Method for at least partially reactive sealing of at least one layer applied to a workpiece consisting of a titanium aluminide and uses of a reactive solder

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This patent describes a method for sealing at least part of a layer made of titanium aluminide that has been applied to a workpiece. The process involves applying a reactive brazing alloy based on titanium to at least part of the titanium aluminide layer on the workpiece, without preheating the workpiece. Then, the workpiece is heat-treated in an evacuated vacuum furnace at a temperature above 900°C, enabling a reactive sealing of the titanium aluminide layer.

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• Manufacturing of turbine blades or other engine components where titanium aluminide coatings are used for high-temperature resilience.
• Repair or maintenance of aerospace or automotive parts with titanium aluminide surfaces, improving durability and longevity.
• Industrial production of corrosion-resistant components for chemical processing and energy sectors.

BenefitsContent extracted from patent full text and abstract with AI.

• Enhanced sealing of titanium aluminide layers increases resistance to oxidation and wear at high temperatures.
• The process does not require preheating, simplifying manufacturing steps and reducing energy costs.
• Reactive brazing improves bonding and structural integrity, leading to greater reliability and lifespan of coated parts.
• Applicability in vacuum environments enables production of high-performance components for demanding industries such as aerospace.

Technical Classifications (CPCs)

Inventors & Applicants

Patent Abstract

Die Erfindung betrifft Verfahren zum wenigstens bereichsweisen reaktiven Versiegeln wenigstens einer auf einem Werkstück aufgebrachten Schicht bestehend aus einem Titanaluminid und Verwendungen eines auf wenigstens einem Bereich eines Werkstücks mit einer Schicht aus einem Titanaluminid aufgebrachten reaktiven Lots. Diese zeichnen sich insbesondere durch das wenigstens bereichsweise reaktive Versiegeln wenigstens einer auf einem Werkstück aufgebrachten Schicht aus einem Titanaluminid aus. Dazu wird auf den Bereich der Schicht des Werkstücks ein reaktives Lot aus einem Titanbasiswerkstoff aufgebracht, wobei das Werkstück nicht vorgewärmt ist. Weiterhin wird das Werkstück mit der Schicht aus dem Titanaluminid und dem reaktiven Lot in einem evakuierten Vakuumofen bei einer Temperatur größer 900 °C wärmebehandelt.