Method for Machining a Workpiece and Machine Tool

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This patent describes a method and machine tool for machining workpieces in which the tool is preheated before use. The preheating step aims to minimize or eliminate unstable temperature fluctuations in the tool during cutting, which can lead to improved machining accuracy. The system allows for any resulting consistent contour shifts of the tool to be tracked and compensated for automatically within the machine's control system, ensuring high-precision results.

Use CasesContent extracted from patent full text and abstract with AI.

• Precision machining of metal parts in automotive, aerospace, or medical industries
• Production environments requiring high dimensional accuracy and repeatability
• Machining processes where temperature-induced tool deformation could impact quality
• Automated manufacturing systems integrating advanced process control for tool compensation

BenefitsContent extracted from patent full text and abstract with AI.

• Reduces machining errors due to temperature changes in the tool
• Enables consistent, high-precision manufacturing
• Allows automatic compensation for predictable tool contour changes
• Improves quality and repeatability of produced parts
• Minimizes downtime related to tool recalibration or manual corrections

Technical Classifications (CPCs)

Inventors & Applicants

Patent Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur spanenden Bearbeitung eines Werkstücks mithilfe eines Werkzeugs sowie eine für ein solches Verfahren einsetzbare Werkzeugmaschine. Bei einem erfindungsgemäßen Verfahren wird das Werkzeug vorgewärmt, um ein bei der anschließenden spanenden Bearbeitung des Werkstücks auftretendes instationäres Temperaturverhalten des Werkzeugs zu reduzieren oder zu eliminieren. Hierdurch kann im gesamten Prozess eine gegenüber der Stellkontur quantifizierbare, nicht zeitabhängige Verlagerung der Werkzeugkontur realisiert werden. Eine solche Verlagerung kann in einer Maschinensteuerung als konstante Offset-Korrektur erfasst und daraus resultierende Bearbeitungsungenauigkeiten somit vollständig korrigiert werden.