Method for Material Removal on a Semi-finished Product Surface

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This invention describes a process for removing material from the surface of a semi-finished product using a liquid-abrasive jet directed through a nozzle. Both the nozzle and the surface are surrounded by a liquid medium. The process enables more homogeneous and precisely controlled material removal, and allows a wider variety of surface geometries to be created. The system includes numerical control of the relative movement between the nozzle and the semi-finished product surface.

Use CasesContent extracted from patent full text and abstract with AI.

• Precision surface finishing of metal, plastic, or ceramic components in manufacturing.
• Controlled etching or shaping in aerospace or automotive part fabrication.
• Fabrication of microstructures or complex shapes on medical device surfaces.
• Cleaning or deburring of machine parts without thermal or mechanical stress.
• Surface preparation for coatings or bonding in electronics manufacturing.

BenefitsContent extracted from patent full text and abstract with AI.

• Enables very uniform and precisely controlled material removal.
• Allows for flexible and programmable control of the process via numerical axes.
• Expands the range of possible surface geometries that can be produced.
• Reduces risk of thermal or mechanical damage to sensitive components.
• Can be integrated into automated or robotic manufacturing lines for high efficiency.

Technical Classifications (CPCs)

Inventors & Applicants

Patent Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Materialabtrag an einer Halbzeugoberfläche, wobei ein Flüssigkeit-Abrasivmittel-Strahl über eine Strahldüse auf die Halbzeugoberfläche gerichtet wird, wobei die Strahldüse und die Halbzeugoberfläche von einer Lagerflüssigkeit umgeben sind. Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zum Materialabtrag an einer Oberfläche vorzuschlagen, bei dem ein homogenerer und flexibel steuerbarerer Materialabtrag möglich ist. Weiterhin soll ein größeres Spektrum an erzeugbaren geometrischen Formen an der bearbeiteten Oberfläche ermöglicht werden. Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass zunächst in einer Hochdruckmischkammer (8) eine Flüssigkeit-Abrasivmittel-Suspension aus einem flüssigen Trägermedium und Abrasivmittelpartikeln (9) gebildet wird und diese Flüssigkeit-Abrasivmittel-Suspension (12) anschließend in einem Strömungssystem zur Strahldüse (11) geführt und an dieser in Richtung Halbzeugoberfläche (1) beschleunigt wird und dass die Strahldüse und die Halbzeugoberfläche (1) über mindestens eine numerisch gesteuerte Achse gegeneinander bewegt werden. Weiterhin wird eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens vorgeschlagen (Fig. 1).