Method for Producing Load-Appropriate Structures

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This patent describes a method for creating load-adapted structures using a combination of injection molding and internal high-pressure forming. A fiber-reinforced insert is placed inside the mold, which includes predetermined breaking points designed to allow plastic melt to carry fibers from the insert into specific cavities, producing parts that can be reinforced exactly where additional strength is needed.

Use CasesContent extracted from patent full text and abstract with AI.

• Manufacturing lightweight automotive components with tailored reinforcement
• Production of structural parts for aerospace with optimized strength-to-weight ratio
• Manufacturing of sporting goods (e.g., bicycle frames, protective gear) where specific areas require reinforcement
• Industrial production of customized housings or enclosures that withstand particular mechanical stresses
• Innovative consumer products requiring selective reinforcement for durability

BenefitsContent extracted from patent full text and abstract with AI.

• Allows precise placement of fiber reinforcements only where needed, saving material and weight
• Enables production of parts with higher mechanical strength in stress-critical areas
• Streamlines the manufacturing process by integrating fiber insertion and molding in one step
• Reduces waste and production costs compared to traditional methods
• Facilitates the use of complex geometries and optimized designs not possible with conventional techniques

Technical Classifications (CPCs)

Inventors & Applicants

Patent Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von belastungsgerechten Strukturen, mit einer Verfahrenskombination aus Spritzgießen und Innenhochdruck-Umformung, wobei mittels Spritzgießen eine Kunststoffschmelze in ein Spritzgießwerkzeug mit einer Nebenkavität zur Herstellung eines Bauteils eingebracht wir. Im Inneren des Werkzeugs ist eine, sich an der Wandung des Werkzeuges zumindest bereichsweise abstützende, faserverstärkte Einlegestruktur angeordnet, wobei die faserverstärkte Einlegestruktur Sollbruchstellen im Bereich der Nebenkavität aufweist, die vor der Nebenkavität positioniert ist und wobei die Kunststoffschmelze entlang der faserverstärkten Einlegestruktur fließt und im Bereich der Sollbruchstellen der Fasern diese durch einen einwirkenden Druck auf die Fasern aufbricht und unter Mitnahme von Fasern aus der faserverstärkten Einlegestruktur in die Nebenkavität fließt.